
Изменения на птицеперерабатывающем заводе помогут персоналу и повысят производительность
Регулярные проверки работы птицеперерабатывающих предприятий могут принести пользу не только для повышения эффективности, но и для защиты безопасности работников и производительности.
Когда перерабатывающие предприятия плохо спроектированы или небезопасны, а методы работы устарели, страдают не только работники. Плохо спроектированные рабочие зоны приведут к более быстрой утомляемости персонала и снижению производительности, что сделает перерабатывающее предприятие менее эффективным. Если произойдет авария, ситуация может быть намного хуже.
По самой своей природе перерабатывающие заводы имеют остатки на полу или прилипшие к оборудованию, а полы могут быть жирными или влажными, что представляет риск для работников. Они также могут быть плохо спланированы: узкие лестницы или надземные переходы без соответствующих поручней или могут располагаться слишком близко к режущему оборудованию.
Чтобы защитить работников, многие компании создали отдел промышленной безопасности и охраны труда, но слишком часто сотрудники этого отдела отсутствуют на заводе и не видят повседневной деятельности в том, что должно быть их приоритетной областью. Чтобы преодолеть эту проблему, многие компании устанавливают камеры, но они редко позволяют получить полную картину.
Стоит задуматься о том, что может случиться, если работник получит травму. Во-первых, работник может оказаться недееспособным как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе. Необходимо будет найти нового работника, и он может не иметь того же уровня навыков или опыта, что и заменяемый работник. Это может повлиять на эффективность всей команды. Репутация компании также может пострадать.
Кроме того, компании, вероятно, придется начать расследование для выявления причин аварии и принятия мер по ее устранению. Насколько тщательным будет это расследование, будет зависеть от того, произойдут ли несчастные случаи в будущем.
Однако существует ряд областей, где простые изменения могут помочь снизить утомляемость работников, снизить риски и привести к более эффективной работе.
Некоторые компании взвешивают клетки перед погрузкой их в грузовики. Для этого штабели по четыре-пять клеток доставляются на станцию взвешивания, расположенную за пределами птичника и обычно рядом с грузовиками.
Их помещают на весы, снимают с весов, а затем поднимают по два или три одновременно на грузовик. Внутри грузовика две группы рабочих создают и размещают стопки из пяти или шести клеток до тех пор, пока загрузка не будет завершена. Однако это можно было бы сделать гораздо проще, снизив утомляемость рабочих и позволив грузовику быстрее отправиться на завод.
Весы должны быть расположены рядом с платформой грузовика и на одной высоте с ней. После того как вес стопки будет записан, ее можно просто снять с весов. Рабочие в грузовике могут с помощью тележек легко доставить стопки клеток на место внутри грузовика.
Подвесные конвейеры для перемещения чистых пустых пластиковых ящиков, в которые помещают целую птицу или ее части, упакованные индивидуально или навалом, используются уже десятилетия. Система работает хорошо. Помимо эффективной транспортировки ящиков, система освобождает пространство и облегчает контроль.
Аналогичная система может быть установлена для перемещения заполненных ящиков туда, где они будут помещены на поддоны или сложены штабелями, а затем транспортированы на грузовиках. Вес каждого ящика можно было бы записать, как это уже происходит с птицами, выходящими из холодильной камеры.
Внедрение этой системы уменьшит количество узких мест в ящиках, ожидающих индивидуального взвешивания и последующей отправки в холодильные камеры. Сотрудники, нанятые для перемещения ящиков, могут быть перераспределены.
Части курицы неизбежно упадут на пол, и их слишком часто подбирают только во время перерывов. Это может способствовать росту бактерий и снижению веса. Использование гибких сборщиков мусора вместо того, чтобы наклоняться, чтобы их поднять, облегчит их извлечение и поможет предотвратить травмы плеча, а также необходимость вынимать предметы из труднодоступных мест.
Цыплята в мешках обычно транспортируются ленточным конвейером к команде, которая помещает их одного за другим в контейнеры. Когда в этом процессе возникают узкие места, давление, возникающее между ожидающими тушами, может привести к потере воды, что повлияет на выход продукции. Узкие места также могут привести к тому, что сотрудникам придется работать сверхурочно.

